積載計画最適化AI

積載効率を最大化する、
SigmaBrainの
積載計画最適化AI

SigmaBrainの積載計画最適化AIは、荷物の寸法・重量・形状・積載順・車両条件・荷下ろし順などの複雑な条件をもとに、
最適な積み付け計画を高速に導き出し、積載率の向上・荷役効率の改善・輸送品質の安定化を支える次世代の最適化基盤です。

Strength

現場で機能する
積載最適化を支える、
3つの要素

  • 荷物・車両・荷役制約を統合する
    積載モデリング

    荷物ごとの寸法・重量・形状・上下制約・破損リスク・混載可否に加え、車両ごとの荷台サイズ・最大積載量・積載ルール・荷下ろし順を整理。
    現場で実際に積める条件を反映した、実行可能な積載モデルを構築します。

  • 積載率と作業性を両立する
    最適化エンジン

    単純に“たくさん積む”のではなく、重量バランス、重心、荷崩れリスク、荷下ろし順、作業動線まで加味して最適化。
    積載率の最大化と、現場で扱いやすい積み付けの両立を実現します。

  • 出荷変動に追従する
    再計算・運用実装基盤

    直前の出荷変更、荷物追加、車両変更、積み残しリスクなどに応じて積載計画を迅速に再計算。
    計画作成を効率化するだけでなく、現場の判断負荷を下げながら継続的に使える実装基盤として機能します。

Usecase

  • 01.

    出荷ごとの最適な
    積み付け計画を自動作成

    工場内でタブレットを確認する作業員

    荷物情報、車両条件、配送順をもとに、どの荷物をどこにどう積むかを自動で算出。属人的になりがちな積み付け判断を標準化し、積載率向上と積込時間短縮を同時に実現します。

  • 02.

    荷下ろし順を踏まえた
    積載順の最適化

    倉庫内で荷物とタブレットを確認する作業員

    配送先順や荷下ろし順を加味し、後工程で積み直しが発生しにくい積載順を自動算出。現場作業のムダを減らし、配送先での荷役時間や誤出荷リスクを抑制します。

  • 03.

    複数車両・複数出荷案件

    またいだ全体最適化

    車内でハンドルを握るドライバー

    車両ごとの容量・制約・配送先構成を横断的に見ながら、どの荷物をどの車両に割り当てるかを最適化。車両台数の抑制、積載率の平準化、輸送コストの削減につなげます。

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